端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)。

機床特點和用途：

機床采用樹脂砂造型，高強度鑄鐵，再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理，消除內(nèi)應(yīng)力，使機床剛性強，不易變型，導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理，增強機床的使用壽命與機械性能，機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有先進的交流變頻矢量控制，實現(xiàn)無極調(diào)速，懸掛的按鈕控制面板，集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。木工雙端銑

雙端銑：地板生產(chǎn)的入門級機器功能性強、高

該款結(jié)構(gòu)緊湊的雙端銑機通過其高加工質(zhì)量和成本效益令人信服。在性能方面，其通過的、可旋轉(zhuǎn)的高頻電機及帶冷卻裝置的獨立開關(guān)柜脫穎而出。雙端銑具有中置移動站的串聯(lián)式布局，加工靈活，并能夠針對不同長度地板構(gòu)件的橫向銑型節(jié)省設(shè)置時間。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機械制造有限公司

雙端銑設(shè)備的結(jié)構(gòu),必須具備如下特點:

1.保證加工件的穩(wěn)固性

加工件必須以穩(wěn)定的狀態(tài)進入切削刀頭。因此,它的進給結(jié)構(gòu)采用輸送鏈,分配成短小的鏈條,以120m/min的進料速度連續(xù)進料到切削刀頭。為保證工件在銑削時的穩(wěn)定性,采用壓緊和支撐裝置

2.保證成型加工精度

為保證成型加工精度,除了保證工件穩(wěn)定性外,在結(jié)構(gòu)上采用三段工序。

段工序采用30°傾角銑刀預(yù)銑表面耐磨層

第二段工序采用榫槽成型銑刀加工榫槽;

第三段工序板邊精修。

為保證工件加工性,可根據(jù)不同的加工材料,無論從上面、下面或側(cè)面都能調(diào)整發(fā)動機位置,并備有可調(diào)節(jié)到1100范圍的測量裝置。

二、縱向雙端銑的工作原理

縱向雙端銑的工作原理與普通銑削的工作原理相同。使用縱向雙端銑時，工件要在工作臺上固定，然后調(diào)整銑刀高度和姿態(tài)，確保銑齒接觸到工件表面。銑刀切削后，工件將慢慢向銑刀方向移動，從而在工件上切割所需的幾何形狀。在工作過程中，銑刀可以在同一軸線上旋轉(zhuǎn)并從兩個方向上進行加工。

木工雙端銑

三、縱向雙端銑的特點

性

縱向雙端銑的另一個優(yōu)點是性。它可以在同一軸線上輪流提供兩種銑削方式，從而大大提高了生產(chǎn)效率，并降低了制造成本。同時，縱向雙端銑在加工不同部位時，可以利用它的多功能特性，免去了反復(fù)調(diào)整操作的無謂浪費時間。